刮膜式不銹鋼分子蒸餾儀結構特征：

304/316L 不銹鋼材質：設備主體采用優質304/316L不銹鋼材料制成，確保設備的穩定性以及使用壽命，從而保證持久高效的生產速率。
PTEF材料密封 全自動操作：設備密封系統采用優質PTEF材料，以確保整個系統的氣密性，和高真空度，全自動的操作系統，自動進料，自動收集，從而確保高效的分離效率。
刮片式短程蒸餾系統：由優質不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統，以短的操作時間獲得高的分離效率。

刮膜式不銹鋼分子蒸餾儀產品特征：

優質316和304不銹鋼制成，穩定性高，儀器壽命長；
短程蒸餾，物料停留時間短（幾秒鐘即可分離成功）；
真空度高，蒸餾溫度低，蒸餾效率高；
可連續蒸餾，無需中斷；
多種型號可供選擇，適合小試實驗，中試生產或規模生產，
可定制化服務，可提供一整套服務；
即插即用，自動化蒸餾，操作簡單；

各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

刮膜式不銹鋼分子蒸餾儀技術參數：

分子蒸餾儀在使用過程中，主要適用于高分子量，耐高溫和高沸點蒸餾。在生產過程中，主要是由外部加熱的垂直圓柱分子蒸餾技術。它位于操作中心。它由一個冷凝器和一個在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮水器組成。物料從蒸發器的頂部添加，并通過轉子上的物料液體分配器連續而均勻地分布在加熱表面上。形狀下降。在程度上，從加熱表面逸出的輕分子在短距離內生產后幾乎不會發生碰撞，會在內置冷凝器上冷凝成液體，然后向下流過冷凝器管并通過蒸發器。底部的排放管被排放；殘留的液體，即重分子，被收集在加熱區下方的圓形通道中，然后通過側面的排放管流出。
與常規蒸餾相比，分子蒸餾具有以下的特點：
（1）較低的工作溫度可大大節省能源常規蒸餾是通過物料混合物中不同物質沸點的差異來分離的，而分子蒸餾是通過不同物質分子運動的平均自由程的差異來分離的。要求材料達到沸騰狀態，只要分子從液相中蒸發，就可以實現分離。由于分子蒸餾是在沸點附近進行的，因此產物的能量消耗很小。
（2）低蒸餾壓力要求分子蒸餾技術在高真空下操作。分子運動的平均自由程與系統壓力成反比。只有提高真空度，才能獲得足夠大的平均自由程。研究表明，分子蒸餾的真空度高達0.1-100Pa。
（3）加熱時間短，減少了熱敏物質的熱損傷。由于分子蒸餾利用不同物質的分子運動的平均自由程之差來實現分離，因此基本要求是加熱表面和縮合表面之間的距離小于輕分子的平均運動自由度。該距離通常很小，因此，液體表面逸出后，幾乎不會碰撞到冷凝表面，因此加熱時間短。